Fyllningsutrustning för tomatsåsar Beskrivning:
Utrustning för fyllning av tomatsås är lämplig för fyllning av tomatsås, sojasås, gynnsamhet, olja och etc. En maskin är justerbar för olika flaskstorlekar. Tomatsåsfyllningsutrustning använder PLC och frekvensomvandlarstyrning, vilket gör processen automatisk. Det dynamiska systemet antar drivaxel, som kan fungera stabilt. Metoden för negativ tyngdkraft kan förbättra noggrannheten för fyllning. Avancerat automatiskt smörjsystem utan manuell oljning gör maskinen har längre livslängd. Utrustning för fyllning av tomatsås har lite brus och kan enkelt repareras.
Fyllningsutrustning för tomatsås:
- 1 Såsfyllmaskin är utformad för att vara kompakt och rimlig.
- 2 Att välja det internationella märket av elektriska komponenter. Den huvudsakliga drivna cylindern valde Taiwan Airtac dubbelverkande cylinder och magnetomkopplare, den japanska Mitsubishi PLC-datorn, fotoelektricitet och den Taiwan-tillverkade beröringsskärmen, vilket säkerställer en god kvalitet och hållbar stabilitet.
- 3 Bekvämt underhåll utan verktyg. Maskinen kan enkelt delas, rengöras och fixeras. Fyllning av precision och kvantitet är justerbar och bör regleras bland ett stort sortiment först och sedan trimmas.
- 4 Vi kan anpassa påfyllningsmaskinen med specifikt fyllhuvudnummer och speciell cylindervolym, baserat på användarens produktionsbehov. 6-huvud, 8-huvud och 10-huvud kan väljas. Cylindervolymen kan väljas från 25-250ml, 50-500ml, 100-1000ml och 250-2500ml. Hela maskinen är hastighetsjusterbar.
- 5 Med tanke på användarnas olika viskositet ställer vi speciellt in en speciell påfyllningsventil för att anpassa sig till olika situationer. och vi designade också ett fallande lyftsystem. För att göra materialets fallande noggrann vid flaskmunnen, designade vi en horisontell flaskinriktningsarmatur.
- 6 Tomatsåspåfyllningsmaskin ställer in ett viktfyllningsprogram för att fixa flödesparametern och gör maskinen justerbar efter de komplicerade materialvarianterna. Systemet kan realisera enmaskinens fleranvändning utan andra delar och minska utrustningens upprepade investeringar.
